Megbízható minőségbiztosítás a rozsdamentes acélöntvényekhez és a megmunkált alkatrészekhez
A Suzhou Fuyikang Metal Industrial Co., Ltd.-nél a minőség a gyártási folyamatunk minden szakaszába beépül.
A nyersanyag-ellenőrzéstől és a beruházási öntéstől a CNC-megmunkálásig és a végső ellenőrzésig szigorú folyamatellenőrzést tartunk fenn annak érdekében, hogy rozsdamentes acélöntvényeink, ipari gyorscsatlakozóink, szelepalkatrészeink és egyedi megmunkálású alkatrészeink megfeleljenek az ügyfelek előírásainak, és megbízhatóan teljesítsenek az igényes alkalmazásokban.
A szabványosított ellenőrzési eljárások, a fejlett tesztelő berendezések és a gyártás teljes nyomon követhetősége révén elkötelezettek vagyunk a következetes minőség és megbízható gyártási megoldások biztosítása mellett.
Minőségi elkötelezettség
A Fuyikangnál a minőségellenőrzés az anyagválasztástól kezdődik, és a gyártás minden szakaszán keresztül folytatódik.
A következőkre összpontosítunk:
Minőség-ellenőrzési folyamat
A termék egységességének biztosítása érdekében a teljes gyártási folyamat során minőségellenőrzést alkalmazunk.
A gyártás megkezdése előtt minden nyersanyagot ellenőriznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a szükséges előírásoknak.
Beérkező ellenőrzésünk a következőket tartalmazza:
Anyagtanúsítvány ellenőrzése
Kémiai összetétel elemzése
Szemrevételezéses ellenőrzés
Tétel azonosítása és rögzítése
Az olyan rozsdamentes acél anyagok esetében, mint az SS304 és SS316, a kémiai összetételt optikai emissziós spektrométerrel ellenőrzik az anyag minőségének és konzisztenciájának ellenőrzése érdekében.
A minőségellenőrzés a gyártási folyamat során folytatódik, beleértve:
Viaszminta gyártás
Szilika szol héj készítés
Öntési folyamat vezérlése
Sörétszórás
CNC megmunkálás
A kulcsfontosságú gyártási paramétereket és a kritikus méreteket figyelik a lehetséges problémák korai felismerése és a termék stabil minőségének fenntartása érdekében.
Szállítás előtt a késztermékeket az ügyfél rajzai, specifikációi és belső minőségi követelmények szerint ellenőrzik.
Az ellenőrző elemek a következők:
Kritikus méretek
Menetpontosság
Tömítő felületek
Felületkezelés
A termék megjelenése
A kritikus alkatrészek esetében az alkalmazási követelményeknek megfelelően további ellenőrzések vagy 100%-os ellenőrzések is elvégezhetők.
Szállítás előtt ellenőrizzük:
Termék mennyisége
Csomagolás állapota
Címkék és azonosítás
Szükséges ellenőrzési dokumentumok
Ez biztosítja, hogy a termékek megfelelően előkészítve legyenek a biztonságos szállításhoz és vásárlói használatra.
Anyagellenőrzés és nyomon követhetőség
A megbízható termékek megbízható anyagokkal kezdődnek.
Az anyagok nyomon követhetőségét a teljes gyártási folyamat során fenntartjuk. Minden egyes gyártási tétel azonosítása a nyersanyag-információkat, az öntési tételeket, a megmunkálási folyamatokat és a késztermékeket összekötő rekordokon keresztül történik.
Az anyagellenőrzés a következőket tartalmazza:
Optikai emissziós spektrométer elemzés
Anyagbizonyítvány felülvizsgálata
Hő/tétel szám követése
Anyagtanúsítványok, például EN 10204 3.1, kérésre rendelkezésre bocsáthatók az ügyfelek minőségi követelményeinek és az ellátási lánc kezelésének támogatására.
Fejlett tesztelési és mérési lehetőségek
Precíziós kalibráló és vizsgáló műszereket alkalmazunk a szigorú tűrés-ellenőrzés és az anyagintegritás biztosítása érdekében:
|
Ellenőrző berendezések |
Cél |
|
Optikai emissziós spektrométer |
Ellenőrizze az SS304/SS316 kémiai összetételt és az anyagminőséget. |
|
Koordináta mérőgép (CMM) |
Mérje meg az összetett méreteket és a pozicionálási pontosságot |
|
Keménységmérő |
Ellenőrizze az anyag keménységét és mechanikai tulajdonságait. |
|
Felületi érdességmérő |
Ellenőrizze a felület minőségét. |
|
Menetmérők |
Ellenőrizze a BSP, NPT és metrikus menet pontosságát. |
|
Nyomás- és szivárgásvizsgáló berendezések |
Erősítse meg a tömítési teljesítményt és a nyomás megbízhatóságát. |
Minden mérőberendezést rendszeresen karbantartanak és kalibrálnak a pontos ellenőrzési eredmények biztosítása érdekében.
Méretszabályozás és öntési tűrések
A szilícium-dioxid{0}}sol öntési eljárásunk természetesen simább felületeket és tömörebb méretkonzisztenciát biztosít, mint a hagyományos homok- vagy víz{1}}üvegöntés:
Öntési tolerancia szabvány
ISO 8062 (CT5 – CT7) szerint vezérelve.
CNC megmunkálási tolerancia
Precíziós esztergálás és marás a megrendelő műszaki rajzai alapján.
Kritikus tömítésszabályozás
100%-os ellenőrzés a kritikus tömítőfelületeken és illeszkedő profilokon a Camlock, Guillemin és a szelepház csatlakozásainál.
Minőségügyi problémakezelés
Minden olyan terméket, amely nem felel meg az ellenőrzési követelményeknek, a szállítás előtt azonosítjuk, elkülönítjük és felülvizsgáljuk. Korrekciós intézkedéseket tesznek az ok elemzése, a gyártási folyamat javítása és a hasonló problémák újbóli előfordulásának megakadályozása érdekében.
Folyamatos fejlesztés
A tapasztalt gyártási gyakorlatok, a fejlett ellenőrző berendezések és a szisztematikus folyamatirányítás kombinálásával folyamatosan javítjuk a termék konzisztenciáját, a termelés hatékonyságát és a vevői elégedettséget.
Akár szabványos ipari tengelykapcsolókra, akár testreszabott rozsdamentes acélöntvényekre és megmunkált alkatrészekre van szüksége, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megbízható gyártási támogatást nyújtsunk a hosszú távú együttműködéshez.